傳統檢測系統成本高且費時費力

電子產品體積越做越輕巧,而越精巧的零件,越需要更精確的檢測設備。在產線的最后一公里,常運用多面檢測機,確保檢出外觀不良、有缺陷的電子零件。目前市面上多面檢測機為了確保檢測結果的精確,大部分會在輸送帶或轉盤的路徑上安裝多臺相機,為了讓相機知道料件已經到達拍照位置,需要每臺相機搭配一個傳感器,等于一臺檢測機需要配備多臺傳感器。

因此,整個流程存在幾個問題:

用更少,做更多:連續動態多點比較觸發方案

針對上述問題,凌華科技提出了連續動態多點比較觸發方案,讓多臺相機可以共享一個傳感器,節省硬件、人力和時間成本。
原理是以馬達編碼器作為信號的參考源,因此只需要一個進料傳感器記錄料件當下的位置,之后輔以連續動態多點比較觸發技術,取代所有的拍照傳感器,當料件到達預定位置后,自動、快速的發送信號通知相機拍照,以更有效率并且節省成本的方式取代傳統設備。
此外,以往的設備需要把相機拍照的位置預先存入緩存器中,缺乏實時性和靈活性,無法應用在像震動盤這類不固定時間入料的機制。啟用連續動態多點比較觸發功能后,讓用戶可以在任何時機將想要的位置存入點表中,不再受預先存入點表的限制。只要搭配一顆傳感器,即可在料件觸發傳感器的同時,采集轉盤馬達的編碼器位置,實時存入點表之中,立刻進行連續動態多點比對觸發。

采用連續動態多點比較觸發的六面檢測機來襲!

六面體的零件,如電容、電阻、電感、二極管等,經由上料盤送至圓形轉盤上,會有六個相機對料件的六個表面逐一進行外觀檢查,料件經由震動盤落到轉盤上時,料件之間并非等距,且轉盤會不停轉動進行檢測。
為了實現上述非固定距離物體的追蹤檢測,六面檢測機需在轉盤入料處安裝傳感器,當料件經由震動盤上料至轉盤時,傳感器感測到料件,通過軟件紀錄目前轉盤馬達編碼器位置,并同時計算六個相機跟傳感器的相對位置,得出這六個相機的檢測位置,當待測物移動到檢測位置時,觸發相機進行檢測動作。

您想要深入理解連續動態多點比較觸發技術嗎?

請填寫右側需求表格,我們將給您發送技術白皮書一份,如有需要,凌華的工程師將為您提供進一步的技術咨詢。

  • 公司所在行業

    半導體/面板制造 激光/雕刻設備 電子測試組裝設備 電子設備制造 印刷/包裝設備 其他
  • 是否聽說過凌華科技

  • 目前是否在使用運動控制類的產品

  • 近期是否有項目需求

    1-3個月 3-6個月 6個月以上 無需求
  • 需要其他服務

    產品價格咨詢 產品技術咨詢 解決方案咨詢上 其他
可不可以打字赚钱 福建快3网上投注 重庆快乐十分一定牛走势图 赛车计划go什么时候出 内蒙古十一选五前三组走势 股股赢配资 高收益理财产品 吉林十一选五遗漏走势图 今天股票大盘多少点 理财平台排名前十 无本一个星期赚10万